近幾年來，在國(guó)內(nèi)外百余套棒材軋機(jī)上應(yīng)用的高速鋼軋輥，以良好的耐磨性和較高的產(chǎn)品尺寸精度深受軋鋼界喜愛，增強(qiáng)了軋輥制造企業(yè)開發(fā)這種新產(chǎn)品的積極性，不僅促進(jìn)了軋輥制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，而且打破了維系幾十年的傳統(tǒng)軋輥品種格局。其進(jìn)一步的發(fā)展將促使軋機(jī)作業(yè)率逐步提高和軋制工藝的不斷完善。

但是，一種產(chǎn)品一旦被社會(huì)認(rèn)可，往往伴隨著以假充真、以劣充好的現(xiàn)象，高速鋼軋輥也不例外。有的軋輥企業(yè)把改進(jìn)型無限冷硬軋輥說成是半高速鋼軋輥賣給用戶；還有的軋輥企業(yè)在用戶采購時(shí)以極低的價(jià)位搶占市場(chǎng)，但是提供給用戶的產(chǎn)品由于總的合金加入量不足，使其軋輥性能指標(biāo)低、耐磨性差，在多條軋線上使用都沒有達(dá)到雙方約定的理想指標(biāo)，軋鋼量甚至還不如普通鑄鐵軋輥。這不僅給供需雙方都造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且直接影響著軋輥用戶對(duì)一個(gè)新興產(chǎn)品的期望。

“誰具有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，誰就把握著企業(yè)生存的命脈！”高速鋼軋輥的質(zhì)量決不能“打折扣”。

為了使高速鋼軋輥在產(chǎn)品質(zhì)量上得到不斷完善和改進(jìn)，在產(chǎn)品品種和使用領(lǐng)域上更加系列化，在軋輥生產(chǎn)交貨周期上時(shí)間合理，在產(chǎn)品上機(jī)使用過程中的技術(shù)指導(dǎo)上更貼近軋線的特征和用戶的要求專門生產(chǎn)軋制螺紋鋼、圓鋼、帶鋼、彈簧扁鋼的高速鋼軋輥，以及用于高速線材軋機(jī)預(yù)精軋機(jī)架的高速鋼軋輥，將軋輥的研制與生產(chǎn)集于一體。

首先按軋材的特征和軋機(jī)的使用特點(diǎn)將高速鋼軋輥系列化，其次是優(yōu)化了高速鋼軋輥成分，避免了離心生產(chǎn)成分偏析的問題，同時(shí)改進(jìn)了高速鋼軋輥熱處理工藝，增強(qiáng)了軋輥硬度均勻度。通過成分的優(yōu)化和熱處理工藝的改進(jìn)，輥身表面硬度均勻度不大于3HSD，軋輥切削加工性能顯著增強(qiáng)，工作層硬度落差不大于1HSD，軋輥使用的穩(wěn)定性大大增強(qiáng)，軋輥的綜合使用壽命與以往的同類產(chǎn)品相比可延長(zhǎng)20%左右，但軋輥的銷售價(jià)格卻沒有增長(zhǎng)，贏得了用戶的喜愛。

軋鋼廠走出困境的方法，一方面是降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益；另一方面就是最大限度地提高軋材的表面質(zhì)量，增強(qiáng)軋材的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而采用優(yōu)質(zhì)高速鋼軋輥，不僅軋材表面質(zhì)量能夠得到顯著提高，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而且軋輥使用壽命長(zhǎng)、換輥次數(shù)少、軋機(jī)作業(yè)率高，日產(chǎn)量通?？商岣?0%左右。在通常情況下，負(fù)差穩(wěn)定性的控制率可提高1%，大大提升了成材率，增加了企業(yè)效益。